Herstellungsverfahren und -verfahren für Sicherheitsschuhe aus Leder

- Mar 27, 2019-


Die allgemeine Klassifizierung der Sicherheitsschuhe: Es gibt zwei Hauptkategorien der Einspritzung und der Kaltverklebung.

(1) Einspritzung ist auch eine aus Schuhen gefertigte Maschine. Nachdem die obere Oberfläche am Aluminiumtiegel befestigt ist, wird die Drehscheibenmaschine direkt mit PVC, TPR und anderen Materialien gespritzt, um gleichzeitig die Sohle zu bilden. Jetzt gibt es PU (chemischer Name Polyurethan) Spritzgießen (Maschine und die Form ist nicht dasselbe wie die allgemeine Spritzgussform).

Vorteile: Da sie maschinell hergestellt wird, ist die Leistung groß und der Preis niedrig.

Nachteile: Wenn es viele Stile gibt, ist es schwieriger, die Form zu wechseln, der Schuh ist schwierig zu formen und es gibt keine kaltklebende Schuhverarbeitung, daher ist er im Allgemeinen für eine einzige Bestellung des Sohlenstils geeignet.

(2) Kaltkleben sind die handgemachten Schuhe, die wir im Allgemeinen sagen. Italien, Spaniens berühmte Markenschuhe gehören zu dieser Kategorie. In der Regel ist eine Verarbeitung der Kaltkleberlinie erforderlich (außer für Heimwerkstätten). Kaltgebundene Sohlen werden im Allgemeinen von Fabriken bereitgestellt, die für die Sohlen verantwortlich sind. Wenn sie keine Formen für die Sohlen haben, müssen sie eine andere Form öffnen. Im Allgemeinen verfügt die einzige Fabrik über mehr als 1 Watt freie Formöffnung. In der Praxis wird die Oberfläche mit einem Kunststoff-Email gestaltet und mit der Sohle verklebt.

Vorteile: Feine Verarbeitung, die Schuhe besser gemacht.

Nachteile: Die Tagesleistung ist gering und der Preis hoch. Es ist im Allgemeinen für die Herstellung von mittelgroßen und darüber liegenden Fabriken geeignet, um eine Waage zu bilden.


Der Unterschied: Das offensichtlichste Merkmal des Unterschieds zwischen kaltgepressten und spritzgegossenen Sicherheitsschuhen ist die Sohle, die Ferse oder der Rand des geformten Schuhs weist eine Linie auf, da die Schuhe von der Form hinterlassen werden. Diejenige, die mit der Sohle kalt verbunden ist, ist diejenige, die mit dem Obermaterial und der Sohle verbunden ist, also ist sie unsichtbar.


Die Bestandteile der Sicherheitsschuhe: Die Schuhe bestehen hauptsächlich aus der Oberseite, dem Innenfutter (Innenfutter), dem Bügeln vorne und hinten, den Vorder- und Hinterkappen, der Zwischensohle (auch als Unterseite bezeichnet) und der Sohle.

A, Hilfe: Das Material hat im Allgemeinen Leder (LEDER) oder Kunstleder usw., das Ledermaterial ist uneben, das Beste ist die erste Lederschicht, weiche Textur, gute Flexibilität, ich persönlich bin immer noch für die überlegenen weichen Schaffellschuhe absolut Cool. Es gibt viele Arten von Kunstleder. Am meisten kontaktiere ich mit PU-Leder. Die Dicke ist in Seide. Es sind im Allgemeinen 80 Filamente. Sie kann 140 Filamente erreichen. Es eignet sich für die Herstellung von einlagigen Obermaterialien (keine Steppdecke). Es ist angenehm zu tragen, besonders koreanische Schuhe tun dies im Allgemeinen. Heutzutage ist das beliebteste PU-Leder mit vielen Schnüren von Leder, Leder, Blasenlinien, verrückten Pferdelinien, Größenlinien, Napa-Linien, 18 Linien usw. ausgestattet. Da das verrückte Pferdeleder eine Textur wie Leder hat und die Wirkung gut ist, ist es jetzt sehr beliebt, aber der Preis ist sehr hoch. Wisch ist das klassischste Leder. Es ist seit mehr als 10 Jahren beliebt. Jetzt gibt es viele Arten von Reibekleber. Die Wirkung von Reiben ist unterschiedlich. Die Farbe ist tief und flach und hat eine gute Beziehung zum verwendeten Wachs. Der Preis ist moderat. Es ist jedoch schwierig zu arbeiten und erfordert normalerweise einen speziellen Kleber-Master, um es zu entfernen. Jetzt gibt es auch ein Leder mit Kunstleder, die Dicke beträgt mehr als 200 Seide und der Preis ist sehr hoch.

B, Futter und heiße Unterseite: Das Material ist im Allgemeinen Leder, PU, PVC usw., die Oberseite des Leders ist im Allgemeinen mit Lederfutter ausgestattet, angenehm zu tragen, gute Wärmeableitung, nicht einfach "Hongkong-Füße herzustellen. " Das allgemeine PU-Futter ist viel besser als PVC, aber der Preis ist teurer!

C, die Sohle ist ein wichtiger Teil der Schuhe, es gibt PU-Boden, TPR-Boden, PVC-Boden, kombinierter Boden. Der PU-Boden hat den Vorteil, dass er leicht ist, eine weiche Textur hat und gut in der Hand liegt. Sehr Kunden im Nahen Osten und Europa mögen die Sohlen aus PU-Materialien, aber sie sind teuer (die jüngsten Preiserhöhungen bei PU, die Kosten sind stark gestiegen, aber der Preis für Schuhe steigt nicht, was viele Fabriken schwierig macht) und Jetzt gibt es Polyurethan-Einspritzung (Nach PU-INJEKTION, da die Maschine einen hohen Ausstoß und niedrige Kosten aufweist, ist sie auch sehr beliebt. TPR-Sohlen haben ein moderates Gewicht und eine gewisse Weichheit, aber der Preis ist günstiger als bei PU und es gibt keinen Geruch Die Sohlen sind im Allgemeinen am billigsten. Sie wird im Werk direkt spritzgegossen, aber die kalt geklebte Sohle besteht ebenfalls aus PVC. Die Textur kann durch Vorplastifizierung eingestellt werden. Sie kann hart oder weich sein, die PVC-Sohle dagegen etwas geruch, weil es sich um ein Plastikmaterial handelt: Wenn der Kunststoff mit gutem Öl gemischt wird, ist der Geschmack sehr leicht, aber wenn Sie Öl verwenden, schmeckt es scharf und macht die Menschen unbehaglich der Zwischensohle ist nur die Schicht zwischen Sohle und Obermaterial ist das Material einfach, hier nicht viel. Sagen.

C, Baotou ist eigentlich eine Pappschicht, in Millimetern ist die Qualität des in Taiwan hergestellten Baotou gut, und der 1,7-mm-Baotou ist sehr gut. Es wird hauptsächlich im Zehen- und Fersenbereich verwendet, um die Schuhe scharf und eckig aussehen zu lassen und die Schuhform zu verstärken.


Schuhmontageprozess Der Schuhmontageprozess bezieht sich auf die Technik und das Verfahren zum Montieren der Schuhteile, wie beispielsweise des Schuhoberteils und der Sohle, in das Schuhprodukt, hauptsächlich einschließlich des Klebstoffschuhprozesses, des Nähschuhprozesses, des Formschuhprozesses, des Injektionsschuhs Prozess und die Vulkanisation. Verschiedene Arten von Schuhhandwerk.

In 1 ist der Klebstoffschuhprozess, auch als Kaltklebprozess bekannt, ein Prozess, bei dem ein Klebstoff verwendet wird, um den Schaft, die Einlegesohle und die Außensohle miteinander zu verbinden. Aufgrund der unterschiedlichen Materialien der oberen und der einzigen Klebefläche unterscheiden sich Art und Art des verwendeten Klebstoffs wie Neopren-Klebstoff, Polyurethan-Klebstoff, SBS-Klebstoff und dergleichen. Aufgrund des einfachen Prozesses des Klebeprozesses, des kurzen Produktionszyklus, der hohen Produktionseffizienz, der niedrigen Herstellungskosten, der schnellen Änderung der Farbvielfalt, der einfachen Erweiterbarkeit und Reproduzierbarkeit ist dies der am häufigsten eingesetzte Montageprozess in der Schuhindustrie % der Gesamtmenge der Schuhe. %obenstehendes. Dieses Verfahren wird am häufigsten in Lederschuhen und Sportschuhen eingesetzt.

In 2 ist der Nähschuhprozess, auch als Nähschuhprozess bekannt, ein Vorgang, bei dem der Ober- und der Sohlenbereich und andere Verbindungsteile unter Verwendung eines Nähfadens zusammengenäht werden. Der verwendete Nähfaden ist ein Ramie-Faden, der die Eigenschaften starke Festigkeit, geringe Dehnung, schnelle Feuchtigkeitsaufnahme und hohe Verschleißfestigkeit aufweist. Die Nähschuhtechnologie wird am häufigsten in Lederschuhen eingesetzt, darunter Nähschuhe, Manschettenschuhe und durchgehende Nähte. Obwohl die Prozesshistorie lang ist, ist der Vorgang kompliziert und die Produktionseffizienz ist niedrig. Die Produktstruktur, der Stil und die Haltbarkeit werden nicht durch andere Prozesse ersetzt. Neben der Entwicklung und Verbesserung des Maschinennähprozesses entspricht es eher den Erfordernissen der modernen Produktion und des Verbrauchs, nimmt daher eine wichtige Stellung in den Schuhwaren ein und hat eine Hilfsfunktion im Klebstoffschuhverfahren und damit ein klebriger Nahtprozess.

3. Der Formschuhprozess ist ein Prozess zum Verbinden der Außensohle und des Schafts miteinander, indem die Gummilaufsohle verwendet wird, um den Gummifluss und den Klemmdruck zu erzeugen, die während des Vulkanisationsprozesses der Form erzeugt werden. Die Außensohle und das Obermaterial sind unter der hohen Temperatur und dem hohen Druck des Gummis verklebt, so dass der geformte Schuhprozess die Eigenschaften einer starken Haftung am Boden und der Schwierigkeit beim Öffnen des Gummis, der Abriebfestigkeit und der Biegefestigkeit aufweist. Aufgrund des langen Produktionszyklus der Formschuhe und des langsamen Wechsels der Farbvielfalt eignet es sich für die Herstellung großvolumiger Produkte. Arbeitsschutzschuhe, Wanderschuhe, Militärpolizeischuhe und andere Produkte werden meistens im Formverfahren hergestellt. Der Formungsprozess ist ein Formvulkanisationsprozess, der aus einem formlosen Vulkanisationsprozess stammt und wird meistens in Lederschuhen verwendet.

In 4 ist der Einspritzschuhprozess, auch als kontinuierlicher Spritzgussprozess bekannt, ein Prozess des Einspritzens von geschmolzenem Kunststoff in die Außenform und das Verbinden mit dem Schaft. Das Material der Außensohle ist meistens Polyvinylchlorid, thermoplastisches Polyurethan, thermoplastischer Kautschuk und dergleichen. Das Verfahren besteht darin, die Klebebaugruppe unter den Bedingungen der automatischen Zuführung, automatischen Plastifizierung, automatischen Dosierung, automatischen Einspritzung, automatischen Formschließung, Formöffnung und automatischem Formen zu vervollständigen, so dass es die Vorteile einer hohen Produktionseffizienz und automatischen Produktion aufweist. Es wird bei der Herstellung von Lederschuhen, Stoffschuhen, Sportschuhen und Kunststoffschuhen eingesetzt.

5. Der vulkanisierte Schuhprozess ist ein Prozess des Heißpressens und Vulkanisierens einer vulkanisierten Dose durch Verbinden der äußeren Folie, des Streifens und der äußeren Abdeckung mit dem Oberteil.