Synthetischer Kautschuk Produktionsprozess

- Oct 19, 2018-


Die Produktion von synthetischem Kautschuk kann grob in drei Teile gegliedert: Synthese und Veredelung von Monomere, Polymerisation und Nachbehandlung des Gummis.

Monomer Produktion und Veredelung

Das Ausgangsmaterial von synthetischem Kautschuk ist ein Monomer, und die üblichen Methoden zur Reinigung gehören Berichtigung, waschen, Trocknen und dergleichen.

-Aggregation-Prozess

Die Polymerisation ist ein Prozess, in dem ein Monomer als Initiator und Katalysator zu einem Polymer polymerisiert ist. Manchmal eine Aggregation-Gerät verwendet, manchmal mehrere Verbindungen sind in Serie. Die Polymerisation von synthetischem Kautschuk verwendet hauptsächlich zwei Methoden der Emulsionspolymerisation und Lösung Polymerisation. Heutzutage dienen Styrol-Butadien-Kautschuk, Isopren-Kautschuk, Butadien-Kautschuk, Butyl-Kautschuk und dergleichen Emulsionspolymerisation.

Post-processing

Die Nachbehandlung ist ein Prozess der Vorbereitung der fertige Belag durch Entfernen der nicht umgesetzten Monomeren, Agglomerieren, entwässern, Trocknen und Verpackung nach der Polymerisation (Latex oder der Kleber). Die Koagulationsprozess von der Emulsionspolymerisation verwendet hauptsächlich ein Elektrolyt oder koagulans Polymer Emulsion zu überstürzen sich die kolloidalen Teilchen zu zerstören. Die Koagulationsprozess der Lösung Polymerisation basiert hauptsächlich auf heißes wasserkondensat. Die kolloidalen Teilchen ausgefällt nach Koagulation enthalten eine große Menge an Wasser und entwässert und getrocknet werden müssen.